在生产加工搪瓷反应釜的时候，也会用到焊接的方式来讲配件装在反应釜上，而焊接工艺很多种，反应釜采用不同的焊接工艺也会呈现出不一样的焊接效果。所以在选择焊接方式的时候，也要注意是否合适。那么下面小编就来给大家介绍一下焊接工艺吧。
　　1、热风焊
　　多采用手工热风焊。影响焊接质量的主要因素是温度，温度过高时，聚丙烯熔化后粘度小，易产生流滴而形成空洞，同时还将使材料分解，有损焊接强度。搪瓷反应釜刚焊完的设备在焊缝和焊缝附近常因膨胀、收缩产生较大的内应力，过一段时间后，由于应力松弛，这部分应力会大大降低。
　　2、热对挤焊
　　搪瓷反应釜工艺的拼接、圆筒的纵向焊缝的对焊可以选用热对挤焊的方式，所用到的原理与的热对挤焊相同，焊接强度可达卯以上。相对来说，热对挤焊不接触热空气，这样就避免了高温氧化，比热风焊更为有利。但该方法不适用于形状复杂、大圆筒的环焊缝及现场修补等。
　　所以在给搪瓷反应釜采取焊接方式来加工的时候，一定要根据设备的实际情况来选择合适的焊接工艺，从而才能更好地确保并提高设备的焊接质量，有效延长设备的使用寿命。